Pompa lumpur: pengetahuan dasar, dasar pemilihan, pemasangan dan debugging, pemeliharaan, pemecahan masalah dan prosedur pengoperasian yang aman

Pengetahuan dasar tentang pompa lumpur

1. Jenis dan karakteristik pompa lumpur

Pompa lumpur adalah mesin yang mengalirkan partikel serpihan yang dipotong dari bor ke tanah atau lokasi lain selama pengeboran. Menurut prinsip kerja dan struktur yang berbeda, pompa lumpur dapat dibagi menjadi beberapa jenis, seperti pompa pendorong, pompa sudu, pompa ulir, dll. Fitur utamanya meliputi:

Pompa pendorong: gerakan bolak-balik, kapasitas pengangkutan yang kuat, tekanan stabil, cocok untuk pengangkatan tinggi, kejadian aliran besar.

Pompa bilah: menggunakan bilah berputar untuk menghasilkan tekanan negatif di badan pompa, pengisapan lumpur ke dalam mulut, dengan efisiensi transmisi tinggi, cocok untuk head sedang dan rendah, kesempatan aliran besar.

Pompa ulir: menggunakan putaran sekrup, hisap lumpur dan dorong stopkontak, dengan kebisingan rendah dan tekanan transmisi tinggi, cocok untuk head rendah, kesempatan aliran rendah.

2. Prinsip kerja pompa lumpur

Prinsip kerja pompa lumpur terutama memanfaatkan perubahan volume untuk mencapai tujuan penyerapan air dan drainase. Terdapat rongga pada badan pompa pompa lumpur. Ketika piston di badan pompa bergerak ke atas, volume ruang menjadi lebih besar, menghasilkan tekanan negatif dan menghirup lumpur; Saat piston bergerak ke bawah, volume rongga menjadi lebih kecil untuk memampatkan lumpur dan mengeluarkan lumpur. Melalui gerakan hisapan dan pembuangan yang berulang-ulang, penyerapan dan drainase air secara terus menerus dapat dicapai.

3. Dasar pemilihan pompa lumpur

Pemilihan pompa lumpur yang sesuai memerlukan pertimbangan sebagai berikut:

Skenario penggunaan: pilih berbagai jenis pompa lumpur sesuai dengan kondisi geologi dan kebutuhan pengeboran yang berbeda.

Media pengiriman: pompa lumpur yang berbeda cocok untuk media yang berbeda, seperti air jernih, lumpur, limbah, dll.

Ketahanan aus kepala pompa: pilih bahan kepala pompa yang sesuai dan ketahanan aus sesuai dengan tingkat keausan pengeboran.

Tekanan dan aliran pengiriman: pilih tekanan dan aliran pengiriman yang sesuai dengan permintaan aktual.

Kinerja dan harga mesin: pilih pompa lumpur dengan kinerja stabil dan harga terjangkau.

4. Pemasangan dan commissioning pompa lumpur

Pemasangan dan commissioning merupakan langkah penting sebelum penggunaan pompa lumpur, meliputi langkah-langkah berikut:

Persiapan sebelum pemasangan: periksa apakah bagian-bagiannya sudah lengkap, dan periksa apakah ukuran dan posisi pemasangan sudah benar.

Perakitan dan penyambungan setiap komponen: rakit setiap komponen menjadi satu, sambungkan pipa dan catu daya, dll.

Tindakan pencegahan pemasangan: Pastikan posisi pemasangan masuk akal, berventilasi baik, hindari sinar matahari langsung; tutup pipa untuk mencegah kebocoran; letakkan bagian tengah mesin dalam pemasangan untuk menghindari kemiringan atau getaran.

Operasi commissioning: setelah pemasangan, lakukan operasi uji coba untuk memeriksa apakah kinerja mesin normal, seperti tidak ada suara bising, getaran, dll.

5. Perawatan pompa lumpur

Untuk memastikan pengoperasian pompa lumpur yang stabil, diperlukan perawatan dan pemeliharaan rutin. Berikut beberapa tindakan pemeliharaan yang umum:

Pembersihan: bersihkan bagian dalam pompa lumpur secara teratur untuk menghilangkan sisa sedimen, kotoran dan kotoran lainnya.

Pelumasan: ganti oli pelumas secara teratur untuk memastikan efek pelumasan pada bantalan dan bagian bergerak lainnya.

Anti korosi: untuk permukaan logam yang terkena udara, perawatan karat untuk mencegah karat dan korosi.

Inspeksi: periksa secara teratur apakah sambungan setiap komponen kuat, apakah segelnya baik, dan temukan serta selesaikan potensi masalah tepat waktu.

Ganti bagian yang rentan: untuk bagian yang sering aus, seperti ring piston, cincin penyegel, agar diganti tepat waktu.

6. Kegagalan umum pompa lumpur dan metode pemecahan masalah

Selama penggunaan pompa lumpur, mungkin terdapat berbagai kesalahan, berikut beberapa kesalahan umum dan metode pemecahan masalah:

Kebocoran udara: mungkin disebabkan oleh penyegelan yang longgar atau kerusakan yang rusak, perlu memeriksa paking penyegel atau memperbaiki pipa.

Tekanan pelepasan tidak mencukupi: mungkin disebabkan oleh keausan dudukan atau segel yang kendor, penggantian dudukan atau segel.

Kebocoran badan pompa: mungkin disebabkan oleh kerusakan paking penyegel atau sambungan pipa yang kencang, perlu mengganti paking atau menyambungkan kembali pipa.

Bantalan terlalu panas: mungkin disebabkan oleh kerusakan bantalan atau pelumasan yang buruk, perlu mengganti bantalan atau mengganti oli pelumas.

Terjebak: mungkin disebabkan oleh media yang terhirup mengandung kotoran atau kerusakan pada segel, perlu membersihkan bagian dalam atau mengganti segel.

7. Aturan keselamatan pengoperasian pompa lumpur

Untuk memastikan penggunaan pompa lumpur yang aman, berikut adalah beberapa prosedur pengoperasian yang aman:

Periksa sebelum digunakan: periksa pompa lumpur sebelum digunakan untuk memastikan pengoperasian normal semua bagian.

Patuhi aturan pengoperasian: operasikan sesuai dengan instruksi, dan tidak boleh melanggar aturan pengoperasian keselamatan.

Perhatikan masalah keselamatan: gunakan untuk memastikan keamanan pribadi, jangan gunakan di lingkungan yang berbahaya.

Perawatan rutin: Rawat pompa lumpur secara teratur untuk memastikan pengoperasian normal.

Perhatikan kualitas media: media pengangkut harus memenuhi persyaratan, dan tidak boleh mengandung kotoran dan zat berbahaya lainnya